$('#s1').cycle('fade');
  جستجو

 صفحه نخست  |  راهنمای فروشگاه  |  تماس با ما  |نحوه خرید  |  سبد خرید   |        ثبت شده در سايت ساماندهي كشور

فیزیک، مکانیک، تأسيسات و صنايع > مقالات

لیست پروژه و پایان نامه های جدید

دانلود نرم افزار حسابداری حسابدار سیستم یکپارچه مدیریت مالی و حسابداری دوبل تولیدی صنعتی

Bank Sepah:5892-1010-5735-6012

Email: dociran.pdfiran@gmail.com

09153255543  عالم زاده

PDFiran.com

بزرگترین سایت دانلود پروژه ها و مقالات دانشجویی

 پربازدیدترین مقالات

 
 فيزيك ، مكانيك ، تأسيسات و صنايع - مقالات
فهرست مطالب: طراحي قالب هاي دائمي ريخته گري (دايكاست ثفلي و تحت فشار)

تاریخ ایجاد 1391/06/20    تعدادبرگ: 148   قیمت: 14800 تومان   حجم فایل:17660 kb  تعدادمشاهده  1655

  • قالب های ریخته گری ثقلی
  • اصول ریخته گري به روش دايكاست ثقلي
  • انتخاب موقعيت و جايگذاري صحيح حفره قطعه در قالب
  • ريختن مذاب و تغذيه رساني به قطعه
  • بيرون انداز قطعه
  • عمليات تمام كاري و ماشينكاري قطعه پس از ريخته گري
  • پارامترهاي ويژه
  • انتخاب سطوح جدايش قطعه
  • انواع سطوح جدايش
  • روشهاي توليد
  • قالب هاي تشكيل شده از دو بلوك
  • قالب هاي كلاسيك ساده
  • قالبهائي كه سطوح خارجي آنها شكل دار ميباشندRecessed Die
  • قالب هاي لولائي يا كتابي
  • قالب هاي تشكيل شده از دو بلوك و يك ميز مبنا
  • تطابق دو بلوك روي ميز مبنا:
  • موقعيت حفره قطعه
  • قالب هاي لولائي
  • قالب هاي چند تكه
  • قالب چند طبقه
  • ماهيچه
  • ساختمان ماهيچه
  • ماهيچه توپر
  • ماهيچه توخالي
  • اجزاء ماهيچه
  • خروج هواي داخل قالب
  • ماهيچه هاي وسط دو بلوك
  • ماهيچه هائي كه نوك هاي آنها در ميز پايه قرار مي گيرند
  • ماهيچه هاي ثابت
  • ماهيچه هاي متحرك
  • ماهيچه هاي آزاد
  • ب: ماهيچه هاي آزاد مونتاژ شده در بلوك
  • ماهيچه هاي طويل(Broaches)
  • ماهيچه هاي طويل شانه دار:
  • ماهيچه هائي كه پيشاني آنها در محل خود ثابت مي شوند
  • شیب دادن به سطوح
  • تعریف شیب
  • ماهيچه هاي طويل
  • می نیموم مقادیر شیب لازم
  • شيب هاي منفي در قطعه
  • ماهيچه هاي چند تكه
  • تكه هاي آزاد كه توأم با قطعه از قالب بيرون مي آيد
  • ماهيچه هاي ماسه اي
  • روشهاي ويژه براي بيرون آوردن ماهيچه
  • حركت دايره اي شكل
  • حركت پيچي
  • ماهيچه چند تكه
  • قطعات فلزي غير همجنس با قطعه ريختگي Inserts
  • مسائل مربوط به تغيير ابعاد قالب بر اثر حرارت
  • اصول كلي
  • اضافات در نظر گرفته شده براي انبساط ابعاد قالب
  • ماهيچه هاي طويل Broaches
  • ماهيچه هاي معمولي Cores
  • تطابق مخروطي آزاد:
  • تطابق ماهيچه توسط دو تكه آزاد
  • تطابق با استفاده از صفحات هادي
  • بلوك هاي قالب
  • تطابق بلوك در يك ريل:
  • تطابق توسط ريل و شيار وسط:
  • تطابق با استفاده در تكه هاي متحرك و آزاد
  • اختلافات براي جبران خمش يا تاب برداشتن قالب
  • قالب هاي پايه دار:
  • قالب های ریخته گری تحت فشار
  • پارامترهاي ريخته گري تحت فشار
  • ماشين
  • قالب
  • آلياژهاي دايكاست
  • ماشين دايكاست و مكانيزم آن
  • روش سمبه و سيلندر
  • روش هواي فشرده
  • ماشين هاي محفظه گرمHot chamber
  • ماشين هاي محفظه سردCold chamber
  • ساختمان كلي ماشين
  • مكانيزم قفل
  • مكانيزم تزريق مذاب
  • انتخاب ماشين و فشار تزريق
  • تئوري فرومر Frommer
  • ساير تئوري ها
  • تئوري بعدي عبارتست ازتئوري كوستر و گورنيگ Koster & Goehring
  • طراحي قالب
  • انتخاب سطح جدايش
  • تطابق دو بلوك قالب(Alignment)
  • الف: استفاده از سطوح زاويه دار درسطح جدايش
  • ب: پين و بوش
  • ج: پين و بوش هاي استاندارد مخروطي شكل
  • د: پين هاي استوانه اي شكل
  • هـ : تطابق بلوك هاي خيلي بزرگ
  • بستن بلوك هاي قالب به فك ماشين(Clamping)
  • ماهيچه هاي ثابت و مغزي هاي فولاد گرم كار
  • ماهيچه هاي متحرك Sliding Core
  • حركت توسط جك هيدروليك
  • حركت توسط پين كج (Inclined Pin) يا مكانيزم مكانيكي
  • حركت توسط دنده شانه اي و پنيون
  • تكه هاي آزاد
  • منبع:
  • فهرست اشکال
  • شکل 1: دو نوع سیستم ریختن مذاب (فوقانی- تحتانی)
  • شکل 2: حالت های مختلف قرار گرفتن قطعه ی استوانه ای
  • شکل 3: حالت های مختلف قرار گرفتن قطعه نیم کره ای زاویه دار
  • شکل 4: دو حالت ریختن مذاب
  • شکل 6: قالب حول محور وسط می چرخد تا بیرون اندازی در جهت عکس ریخته گری انجام شود
  • شکل 7: سطح جدایش عمودی ساده
  • شکل 8: قالب قطعه از ترکیب چندین جزء که نسبت به هم سطح جدایش افقی دارند تشکیل شده است
  •  
  • شکل 9: قالب سطح جدایش انحنادار
  • شکل 10: تغییر طرح قطعه از فرم بالا به پائین بطوریکه لبه برآمده ی فلانچ دست چپ حذف شده است
  • شکل 11: قالب با دو تکه که حفره قطعه بین دو بلوک ماشینکاری شده
  • شکل 12: قسمت های اضافی قالب بریده شده
  • شکل 13: پخ زنی لبه های قالب
  • شکل 14: نوع پین و بوش برای تطابق دو بلوک قالب
  • شکل 15: قالب برنجی
  • شکل 16: سطوح برونی بلوک ها سوراخ شده است تا اینکه وزن قالب کاهش یافته تا به انجمادجهت دار کمک کند
  • شکل 17: دو نوع از قالب ها لولائی
  • شکل 18: تطابق دو بلوک روی میز مبنا با شیار انجام می گیرد
  • شکل 20: تطابق دو بلوک در روی میز منها با پین های استوانه ای شکل که مابین دو بلوک قرار گرفته انجام می گیرد
  • شکل 21: تمامی حفره قطعه در روی میز پایه ایجاد شده است
  • شکل 22: قالب لولائی
  • 23: قالب چند تکه
  • شکل 24: قالب های دو طبقه با چندین لایه
  • شکل 25: قالب های چند طبقه با چندین لایه شبیه هم
  • شکل 27: برای ثابت نمودن موقعیت دورانی ماهیچه در پین استفاده
  • شکل 28: برای ثابت نمودن از خار استفاده شده است
  • شکل 29: در چهار طرفساقه ماهیچه توسط ماشینکاری سطوح تخت ایجاد شده تا اینکه خروج هوا از طریق این منافذ امکان پذیر
  • شکل 30: قالب با ماهیچه ای که با حرکت در سمت پایین از قطعه بیرون کشیده می شود
  • شکل32: ماهیچه آزاد توسط بوش در قالب قرارگرفته است
  • شکل 33: ماهیچه آزاد که توسط مکانیزم اهرم و بادامک خارج از مرکز در
  • شکل 34: ماهیچه طویل که پیشانی آن در تماس با ماهیچه بزرگ وسطی می باشد
  • شکل 35: هر دو ماهیچه در طرفین در تکیه گاه خودشان در بلوک هابطور دیقیق قرار گرفته اند و نوک پیشانی ماهیچه دست راست در سوراخ ماهیچه دست چپ خوابیده است
  • شکل 36: در نقطه A در روی سطح مقدار شیب برابر خواهد بوده با مقدار زاویه ای که محور بیرون اندازی با سطح این نقطه ایجاد می کند با نسبت BC/AB و معمولاً با درصد نشان داده می شود (n درصد)
  • شکل 38: شیب ماهیچه طویل با مقیاس درصد شعاع اطراف قطر بزرگتر
  • شکل 39: ترتیب حرکت تکه های ماهیچه نشان داده شده است
  • شکل 40: تماس دو تکه ماهیچه با استفاده از مکانیزم شیار دم چلچله نشان داده شده است
  • شکل 41: ماهیچه سه تکه که توسط مکانیزم دم چلچله ای به همدیگر متصل شده اند
  • شکل 42: ماهیچه چند تکه با تکه کلیدی وسطی که چهار تکه بیرونی روی آن مونتاژ شده اند
  • شکل 43: تکه آزاد توسط شماره 2 نشان داده شده و ضمناًجهت درآوردن تکه را هم نشان می د هد
  • شکل 44: ماهیچه ماسه ای با مقطع نقطه چین نشان داده شده است
  • شکل 45: نحوه مونتاژ و قرار گرفتن ماهیچه ماسه ای نشان
  • شکل 46: ماهیچه توسط حرکت دورانی از داخل قطعه بیرون
  • شکل 49: هسته فولادی در قالب دسته درب اتومبیل
  • شکل 51: خمش دیواره قالب
  • شکل 57: با استفاده اطی صقحات هادی در دو طرف بلوک ها از انبساط بلوک ها در مناطق حساس جلوگیری شده است
  • شکل 60: ایحاد ترانس دقیق در یک ریل و شیار و لقی زیاد در شیار و ریل دیگر برا ی جبران
  • شکل 61: ترانس در ریل و شیار وسط و لقی آزاد در دو ریل جانبی برای جبران افزایش ابعاد
  • شکل 62: در حالت 1 افزایش ابعاد در راستای حرکت ریل جبران می شود و در حالت 2 افزایش ابعاد در دو جهت عمود بر ریل جریان خواهد شد
  • شکل 64: قالب از سه تکه A و B و C ساخته شده است
  • شکل 66: در صورت عدم شکستن یا ترک برداشتن قالب امکان خم شدن آن وجود دارد
  • شکل 67: حفره قطعه در تکه Insert ایجاد شده و سپس بوسیله سه لت در پایه محکم شده است
  • شکل 69: دستگاه دایکاست با محفظه سرد برای ریخته گری آلومینیوم- منیزیم و مس
  • شکل 72: ماشین دایکاست با استفاده از مکانیزم
  • شکل 73: ماشین از نوع سمبه و سیلندر غوطه ور در مذاب و استفاده از مکانیزم هیدرولیک، این ماشین برای تزریق آلیاژ روی به کار می رود
  • شکل 77: دو نوع نازل A عمودی B افقی
  • شکل 78- ماشین محفظه سرد افقی با جزئیات آن
  • شکل 80: دایکاست محفظه سرد عمودی که قالب به طور افقی باز می شود
  • شکل 81: دستگاه دایکاست محفظه سرد عمودی یا Rotor cast
  • شکل 83: مکانیزم تنظیم فاصله فک متحرک
  • a- دنده ی وسطb- دو محور
  • شکل 84: اندازه و شکل فک های ثابت و متحرک مربوط به دستگاه دایکاست با نیروی قفل 250ton
  • شکل 88: جک اصلی با دو جک کمکی
  • شکل 90: قفل فک متحرک با استفاده از پلت
  • شکل 93: مکانیزم toggle با چهار بازوی مفصل دار و جک
  • شکل 96: جک تشدیدکننده فشار
  • شکل97: جک تشدیدکننده و اص
  • شکل 98: مدار هیدرولیک مربوط به فازهای اوّل و دوّم و سوّم
  • شکل 99: مدار هیدرولیک فازهای اوّل و دوّم و سوّم با استفاده از دو آکومولاتور
  • شکل 202- سطح تصویری دو قطعه در روی سطح جدایش
  • شکل 102: قالب در حین تزریق و نیروهای وارده به آن
  • شکل 104: دیاگرام فشار تزریق – سطح تصویر شده و نیروی قفل
  • شکل 105: شکل قطعه و اندازه ابعاد مختلف آن
  • شکل 110: مراحل و نحوه ی پر شدن حفره طبق نظریه فرومر
  • شکل 112: پر شدن حفره طبق تئوری براندت (Brandt)
  • شکل 113: نحوه پر شدن حفره مکعب مستطیل شکل طبق تئوری کوستروگورنیگ
  • شکل 115: نحوه پرشدن محفظه ی U شکل با ابعاد 108*54mm و مقطع 12*7mm از طریق یک راهگاه فرعی با قطر 2mm
  • شکل 116: نحوه پرشدن محفظه ی U شکل به ابعاد 108*54mm و مقطع 12*7mm از طریق یک راهگاه فرعی به قطر Q2mm
  • شکل 117: نحوه پرشدن قطعه مکعب مستطیل شکل با قاعده های گشادتر
  • شکل 120: قالب با سطح جدایش زاویه دار
  • شکل 122: جهت اعمال نیرو به قالب در سطوح جدایش
  • شکل 123: اصلاح سطوح جدایش غیرمسطح
  • شکل 125: دو نمونه از پایه بلوک ها a- فولاد ریخته و b- فولاد ماشینکاری شده
  • شکل 126: تطابق دو بلوک توسط پله نر و ماده در سرتاسر عرض بلوکها
  • شکل 127: تطابق دو بلوک توسط پله نر و
  • شکل 128: بوش و پین و طرز قرار گرفتن آنها در بلوک های ثابت و متحرک
  • شکل 129: پین و بوش طویل و استفاده از بوش کمکی
  • شکل 132: پین و بوش مخروطی شکل استاندارد
  • شکل 134: تطابق توسط جهار عدد زائده و شیار در چهار وجه قالب
  • شکل 135
  • شکل 137: نمونه طرح بست و جدول اندازه های آن بر حسب وزن قالب
  • شکل 138: انواع مغزی فولاد گرم کار و نحوه قرار گرفتن در بلوکمعمولی
  • شکل 139: مغزی های دارای سطح
  • شکل 141: انواع اتصال تکه های مغزی فولاد گرم کار به بلوک
  • شکل 143: ماهیچه ثابت برای ایجاد سوراخ کور در
  • شکل 157: قفل اسلایدهای هیدرولیکی
  • شکل 158: قالب قطعه سرسیلندر با شش جک هیدرولیکی
  • شکل 159: قالب با دو نوع اسلاید و پین کج- بالائی رولینگ و پین و
  • شکل 160: زاویه پین کج و زاویه قفل اسلاید- رابطه بین x طول کورس اسلاید و  طول پین کج
  • شکل 163: قالب با دو عدد پین کج
  • شکل 163: قالب با سه عدد پین کج
  • شکل 165: دو نوع حرکت ماهیچه گرد توسط دنده
  • شکل 166: حرکت ماهیچه گرد توسط حرکت دو بلوک با کمک پنیون
  • شکل 168: درآوردن ماهیچه متحرک از داخل قطعه به روش دنده شانه و پنیون
  • شکل 144: ماهیچه ثابت و نحوه ی مونتاژ آن به مغزی فولاد
  • شکل 145: ماهیچه ی ثابت و نحوه ی مونتاژ آن به مغزی فولاد گرمکار
  • شکل 148: در هر دو قطعه طرح A به B ارجحیت دارد
  • شکل 150: قالب با سه ماهیچه متحرک
  • شکل 151: محور جک ثابت و سیلندر آن متحرک
  • شکل 153: دو نوع طرح ساخت شیار T برای اسلاید
  • a- Sdid Guides و b- Replacable Guite
  • شکل 154: نحوه اتصال محور جک به اسلاید
  • a- مستقیمb- با واسطه c- با واسطه و یک
  • شکل 169: تکه آزاد که حرکت دورانی هرزگردی دارد
  • شکل 170: تکه آزاد با حرکت دورانی هرزه گرد
  • شکل 171: تکه آزاد با شیار T
  • شکل 172: تکه آزاد با سطح مخروطی
  • شکل 173: قالب پولی با شیار داخلی و استفاده از چند
  • جداول


Label
مقالات مرتبط


ورود به سايت | ثبت نام كاربر


صفحه نخست | تماس با ما
تمامی حقوق این سایت سایت متعلق به سایت DocIran.COM می باشد
طراحی شده توسط فراتک