$('#s1').cycle('fade');
  جستجو

 صفحه نخست  |  راهنمای فروشگاه  |  تماس با ما  |نحوه خرید  |  سبد خرید   |        ثبت شده در سايت ساماندهي كشور

 صفحه نخست  |  راهنمای فروشگاه  |  تماس با ما  |نحوه خرید  |  سبد خرید   |        ثبت شده در سايت ساماندهي كشور

فیزیک، مکانیک، تأسيسات و صنايع > پايان نامه

لیست پروژه و پایان نامه های جدید

دانلود نرم افزار حسابداری حسابدار سیستم یکپارچه مدیریت مالی و حسابداری دوبل تولیدی صنعتی

Bank Sepah:5892-1010-5735-6012

Email: dociran.pdfiran@gmail.com

09153255543  عالم زاده

PDFiran.com

بزرگترین سایت دانلود پروژه ها و مقالات دانشجویی

لیست پروژه و پایان نامه های جدید

دانلود نرم افزار حسابداری حسابدار سیستم یکپارچه مدیریت مالی و حسابداری دوبل تولیدی صنعتی

Bank Sepah:5892-1010-5735-6012

Email: dociran.pdfiran@gmail.com

09153255543  عالم زاده

PDFiran.com

بزرگترین سایت دانلود پروژه ها و مقالات دانشجویی

 پربازدیدترین مقالات

 
 
 فيزيك ، مكانيك ، تأسيسات و صنايع - پروژه
فهرست مطالب: ساخت قالب هاي تزريق پلاستيك (تصاوير در متن موجود نيست)

تاریخ ایجاد 1391/06/31    تعدادبرگ: 166   قیمت: 10000 تومان   حجم فایل:351 kb  تعدادمشاهده  1864

  • بخش اول: پارامترهاي تزريق
  • پارامترهاي تزريق
  • مقدمه:
  • فصل اول : پارامترهاي ماشين تزريق
  • نازل تزريق
  • ماردون تزريق
  • نازل تزريق
  • قيف تزريق
  • سيستم كلمپ
  • سيستمهاي هيدروليك
  • سيستم كنترل
  • فصل دوم : پارامترهاي مربوط به قالب
  • سيستم قالب
  • قالبهاي دو صفحه‏اي
  • كانالهاي خنك كاري
  • قالبهاي سه صفحه‏اي
  • سيستم حفره قالب
  • اسپرو
  • راه‏ گاه
  • راه گاههاي سرد
  • راه‏گاههاي گرم
  • شكل مقاطع رانرها
  • مقطع كاملاً دايره‏اي
  • مقطع ذوزنقه‏اي شكل
  • قطر هيدروليكي و مقاومت جريان
  • تعيين قطر رانرها
  • طرح بندي سيستم راه‏گاه
  • گيت تزريق
  • ابعاد گيت تزريق
  • محل قرارگيري گيت
  • ابعاد گيت
  • انواع گيت
  • 1- گيتهاي نوع مستقيم
  •  ابعاد گيت نوع مستقيم
  • ابعاد گيت
  • 1- Overlap gate
  • ابعاد گيت
  • 3-Edge gate
  • 1- گيت نوع نواري
  • ابعاد گيت
  • 1-گيت نوع Fan
  • ابعاد گيت Fan
  • 6-گيت نوع ديسك
  • ابعاد گيت
  • 7- گيت حلقه‏اي
  • ابعاد گيت
  • 8- گيت نوع Spoks (Spider) gate
  • ابعاد گيت
  • 9-گيت Film (falsh)
  • ابعاد گيت
  • 1- Submarine gate
  • 2-Hot-Runner gate (hot-probe)
  • 3- Valve gate
  • تعيين تعداد كويته‏هاي يك قالب
  • عوامل موثر بر تعداد كويته‏هاي قالب
  • 1- ظرفيت تزريق
  •  Number of Cavities =
  • 1- ميزان توليد
  •  Number of Cavities =
  • ترتيب عملكرد ماشين تزريق
  • 5- Ejection- مرحله باز شدن قالب و پران شدن قطعه
  • فصل سوم : پارامترهاي تزريق پلاستيك
  •  تنظيمات مربوط به شرايط عملكرد دستگاه
  • تنظيم شرايط عملكرد ماشين تزريق
  • 1- تنظيم دماي مذاب پليمر
  • تنظيمات نوارهاي گرم كننده
  • دماي تزريق
  • 2- تنظيم دماي قالب
  • ملاحظات مربوط به تفاوت دما
  • 3- تنظيم موقعيت RAM
  • 4- تنظيم سرعت چرخش ماردون
  • 5- تنظيم فشار دوم تزريق
  • 6-تنظيم فشار تزريق
  • معادلات فشار
  • 7- تنظيم سرعت تزريق
  • تعيين خروجي مناسب جهت كم كردن عيوب قطعه
  • 8- تنظيم زمان نگه داشتن
  • 9تنظيم زمان خنك كاري مناسب
  • 10- تنظيم زمان باز شدن قالب
  • 11- تنظيم حجم تزريق
  • اجزاي سيستم خنك كاري عبارتند از:‌
  • 12- افزايش و كاهش فشار دوم
  • 13- فشار هيدروليكي
  • 14- كم كردن زمان فشار دوم
  • 15- تنظيم ميزان باز شدن قالب
  • فصل چهارم : پارامترهاي رزين
  • تقسيم‏بندي پليمرها
  • افزودني‏ها، فيلرها، تقويت كننده‏ها
  • اثر افزودني‏ها
  • MFR
  • اندازه‏گيري MFR
  • شرايط MFR
  • MFR و فشار تزريق
  • MVR
  • بخش دوم : بهينه سازي فرآيند تزريق پلاستيك
  • فصل اول : مقدمه
  • فصل دوم : انتخاب مواد و پليمر مورد نظر
  • مقايسه رزين‏ها با يكديگر
  • 1- زير ناحيه قرمز رنگ
  • بررسي توانايي رزين در پر شدن قالب
  • 2- بين ناحيه زردرنگ و قرمز رنگ
  • 3- بين ناحيه زردرنگ و سبز رنگ
  • 4- بالاي ناحيه سبز رنگ
  • فصل سوم : انتخاب ماشين تزريق
  • شرح گراف انتخاب ماشين
  • 4- ناحيه غير قابل عملكرد.
  • فصل چهارم : كم كردن ضخامت قطعه
  • منحني امكان پذيري فرآيند تزريق
  • - لبه بالايي مرز:
  • - لبه سمت چپ مرز:‌
  • - لبه پايين مرز:
  • - لبه سمت راست مرز:‌
  • اساس محاسبات منحني امكان‏پذيري فرآيند
  • فشار تزريق و فشار هيدروليكي
  • فصل پنجم : بهينه سازي رانرها و انتخاب طرح راه‏گاهها
  • 1- Universal
  • 2- مدل مستطيل شكل نواري با ضخامتهاي متغير
  • بهينه سازي راه‏گاه
  • تفسير گراف بهينه سازي حجم رانر
  • بررسي عملكرد گراف
  • فصل ششم : بهينه سازي شرايط تزريق
  • تفسير گراف بهينه سازي شرايط تزريق
  • مقايسه منحني بهينه سازي شرايط تزريق و منحني امكان پذيري شرايط تزريق
  • فصل هفتم : بهينه سازي شرايط خنك كاري
  • دماي قالب
  • فصل هشتم : بهينه سازي فشار دوم تزريق
  • بخش سوم : اشكال زدايي از قطعات پلاستيك
  • فصل اول : اثر سوختگي
  • دلايل وقوع علامتهاي سوختگي
  • الف) دماي مذاب بالا
  • ج) محدوديتهايي در طول مسير
  • ب) بالا بودن سرعت چرخش مازون
  • روشهاي برطرف كردن سوختگي
  • فصل دوم : تغيير شكل ابعادي
  • روشهاي برطرف كردن تغيير فرم قطعه
  • فصل سوم : پليسه (بيرون ريختن مواد)
  • 1- دلايل بروز Flash:
  • 2- بروز در زبين قالب.
  • 3- نامناسب بودن شرايط تزريق.
  • 4- نامناسب بودن خروجي هوا.
  • روشهاي برطرف كردن پليسه
  • فصل چهارم : پر نشدن قالب
  • دلايل بوجود آمدن تزريق غير كافي
  • روشهاي برطرف نمودن اثر Short Shot
  • فصل پنجم : مكش
  • دلايل بروز مكش و فرورفتگي
  • فصل ششم : بادكردگي و تاول زدن
  • نامناسب بودن كنترل دما در قطعه
  • نامناسب بودن خروجي هوا
  • روش‏هاي برطرف كردن بادكردگي قطعه Blister
  • فصل هفتم : مكش به طرف داخل
  • تفاوت بين Void-Bubble و Sink
  • فصل هشتم : ترك در قطعه
  • دلايل بروز
  • 1- نامناسب بودن زاويه شيب قالب
  • 2- تنش‏هاي پس ماند و تنش‏هاي موجود در قالب
  • 3- رطوبت بيش از اندازه
  • 4- بالا بردن بيش از اندازه دما
  • فصل نهم : تابيدگي
  • تابيدگي
  • 1- سريع و زود پران شدن قطعه
  • 2- نامناسب بودن فشار تزريق و يا زمان فشار تزريق
  • 3- دماي قالب
  • 4- نوع مواد
  • 5- تغيير انقباض در قطعه
  • 6- خنك كاري سيستم
  • بخش چهارم : خواص پليمرهاي پلاستيك
  • مقدمه
  • 1- ناحيه زير منحني مينيمم دماي مذاب
  • 2- ناحيه بين دو منحني مينيمم و ماكزيمم دماي مذاب
  • 3- ناحيه بالاي منحني ماكزيمم دماي مذاب در اين ناحيه قطعه پر نخواهد شد.
  • فصل اول : (ABS)
  • كاربرد عمومي
  •  شرايط فرآيند تزريق
  • خواص فيزيكي و شيميايي ABS
  • فصل دوم: (PA12)
  • كاربردهاي عمده و اصلي
  • خشك كاري
  • شرايط فرآيند تزريق
  • دماي قالب
  • سرعت تزريق
  • شكل رانرها و گيت‏ها
  • خواص فيزيكي و شيميايي
  • سازندگان اصلي
  • فصل سوم : (PA6)
  • كاربرد عمومي
  • شرايط فرآيند تزريق
  • شرايط خشك كاري
  • دماي مذاب
  • دماي قالب
  • فشار تزريق
  • شكل رانر و گيت
  • خواص شيميايي فيزيكي
  • فصل چهارم : (PA66)
  • كاربرد
  • شرايط فرايند تزريق
  • خشك كاري
  • دماي قالب
  • دماي مذاب
  • فشار تزريق
  • شكل رانر و گيت
  • سرعت تزريق
  • خواص شيميايي و فيزيكي
  • سازندگان اصلي
  • فصل پنجم : (PBT)
  • كاربردهاي اصلي
  • خشك كاري
  • شرايط فرايند تزريق
  • دماي قالب
  • دماي مذاب
  • فشار تزريق
  • سرعت تزريق
  • رانرها و گيت
  • خواص شيميايي و فيزيكي
  • سازندگان عمده
  • فصل ششم : (PEI)
  • كاربرد عمده
  • شرايط فرآيند تزريق
  • خشك كاري
  • دماي مذاب
  • دماي قالب
  • فشار تزريق
  • سرعت تزريق
  • خواص شيميايي و فيزيكي رزين PEI
  • سازندگان عمده
  • فصل هفتم : (PETG)
  • فرايند شرايط تزريق
  • دماي مذاب :
  • دماي قالب
  • سرعت تزريق
  • خواص شيميايي و فيزيكي رزين PETG
  • سازندگان عمده
  • فصل هشتم : (PMMA)
  • مصارف عمده
  • فرآيند شرايط تزريق
  • خشك كاري
  • سرعت تزريق
  • خواص شيميايي و فيزيكي رزين PMMA
  • سازندگان عمده
  • فصل نهم : (POM)
  • كاربرد عمومي
  • فرايند شرايط تزريق
  • خشك كاري
  • دماي مذاب
  • دماي قالب
  • فشار تزريق
  • شكل رانرها و گيتها
  • خواص شيميايي و فيزيكي
  • سازندگان عمده
  • (PP)
  • كاربرد عمومي
  • شرايط فرايند تزريق
  • دماي مذاب
  • دماي قالب
  • فشار تزريق
  • رانرها و گيتها :
  • خواص شيميايي و فيزيكي
  • فصل دهم
  • فصل يازدهم : (PPP-PPE)
  • كاربردهاي عمومي
  • خشك كاري
  • دماي مذاب
  • دماي قالب
  • فشار تزريق
  • خواص شيميايي و فيزيكي
  • توليدكنندگان اصلي
  • فصل دوازدهم : (PVC)
  • مصارف عمومي
  • شرايط فرآيند تزريق
  • خشك كاري
  • دماي مذاب
  • دماي قالب
  • فشار تزريق
  • سرعت تزريق
  • شكل رانرها و گيت
  • خواص شيميايي و فيزيكي PVC
  • سازندگان عمده
  • فصل سيزدهم : (SAN)
  •  مصارف عمومي
  • شرايط فرآيند تزريق
  • گازگيري
  • دماي مذاب
  • دماي قالب
  • فشار تزريق
  • سرعت تزريق
  • گيت تزريق
  • خواص شيميايي و فيزيكي
  • سازندگان اصلي
  • منبع ندارد


Label
مقالات مرتبط


ورود به سايت | ثبت نام كاربر


صفحه نخست | تماس با ما
تمامی حقوق این سایت سایت متعلق به سایت DocIran.COM می باشد
طراحی شده توسط فراتک