$('#s1').cycle('fade');
  جستجو

 صفحه نخست  |  راهنمای فروشگاه  |  تماس با ما  |نحوه خرید  |  سبد خرید   |        ثبت شده در سايت ساماندهي كشور

 صفحه نخست  |  راهنمای فروشگاه  |  تماس با ما  |نحوه خرید  |  سبد خرید   |        ثبت شده در سايت ساماندهي كشور

فیزیک، مکانیک، تأسيسات و صنايع > پايان نامه

لیست پروژه و پایان نامه های جدید

دانلود نرم افزار حسابداری حسابدار سیستم یکپارچه مدیریت مالی و حسابداری دوبل تولیدی صنعتی

Bank Sepah:5892-1010-5735-6012

Email: dociran.pdfiran@gmail.com

09153255543  عالم زاده

PDFiran.com

بزرگترین سایت دانلود پروژه ها و مقالات دانشجویی

لیست پروژه و پایان نامه های جدید

دانلود نرم افزار حسابداری حسابدار سیستم یکپارچه مدیریت مالی و حسابداری دوبل تولیدی صنعتی

Bank Sepah:5892-1010-5735-6012

Email: dociran.pdfiran@gmail.com

09153255543  عالم زاده

PDFiran.com

بزرگترین سایت دانلود پروژه ها و مقالات دانشجویی

 پربازدیدترین مقالات

 
 
 فيزيك ، مكانيك ، تأسيسات و صنايع - پروژه
فهرست مطالب: فرآيندهاي ريخته گري تحت فشار و آناليز تنش و خستگي در اثر فشار

تاریخ ایجاد 1390/12/17    تعدادبرگ: 110   قیمت: 11000 تومان   حجم فایل:4129 kb  تعدادمشاهده  1462

  • فصل اول    تشريح فرآيندهاي ريخته گري تحت فشار1
  • 1-1 مقدمه 3 
  • 1-2 اصول کلي فرآيند ريخته گري تحت فشار 6
  • 1-3 ماشينهاي ريخته گري تحت فشار. 8
  • 1-4 فرآيندهاي ريخته گري تحت فشار .9
  • 1-5 ريخته گري تحت فشار با فشار بالا 9
  • 1-5-1 ماشينهاي تحت فشار محفظه گرم.10 
  • 1-5-2 ماشينهاي تحت فشار محفظه سرد 13
  • 1-6 نموداراعمال فشار و حرکت پيستون تزريق  18 
  • 1-7 ريخته گري تحت فشار با فشار پايين. 21
  • 1-8 محاسبه تخلخل هاي ريخته گري تحت فشار . 23
  • 1-9 فرآيندهاي ريخته گري تحت فشاربا عيوب کمتر. 25 
  • 1-9-1 ريخته گري تحت فشاردرخلا 26 
  • 1-9-2 فرآيند ريخته گري کوبشي 28 
  • 1-9-3 فرآيند ريخته گري نيمه جامد. 30 
  • 1-10 آلياژهاي مناسب در ريخته گري تحت فشار . 32
  • 1-10-1 انواع آلياژهاي مناسب از لحاظ ترکيبي32
  • 1-10-2 آلياژهاي مناسب از لحاظ دامنه ي انجمادي. 32 
  • 1-11 نقش آکومولاتور در ريخته گري تحت فشار 33
  • 1-12محاسبه زمان پر شدن قالب35 
  • 1-13محاسبه نيروي بسته نگه داشتن قالب حين تزريق 37
  • 1-14 کنترل شارحرارتي و سيستم خنک کننده قالب 39
  •  1-15 عمليات خارج سازي قطعات ريختگي از درون قالب 41
  • 1-16 آماده سازي ماشين براي سيکل بعدي. 41 
  • 1-17 مزاياي ريخته گري تحت فشار. 42 
  • 1-18 محدوديتهاي ريخته گري تحت فشار. 43 
  • فصل دوم    تشريح قالب و پوششهاي ريخته گري تحت فشار 45
  • 2-1 تشريح قالب در ريخته گري تحت فشار .46
  • 2-2 جنس قالبها درريخته گري تحت فشار .48 
  • 2-3 عمليات پيش گرم کردن قالب 52
  • 2-4 پوششهاي مهندسي سطح درقالبهاي ريخته گري تحت فشار .53
  • 2-5 مزاياي پوششهاي مهندسي سطح.57
  • 2-6 اهداف عمليات پوشش کاري مهندسي57
  • 2-7 نقش پوششهاي مصرفي درريخته گري تحت فشار . 58
  • 2-8 انواع مواد پوشش قالبهاي ريخته گري تحت فشار59
  • 2-9 خصوصيات يک ماده روانکارمناسب قالب61
  • 2-10 عمليات تنش گيري قالبها  63
  • 2-11 بررسي لحيم شدن قالب با آلياژهاي آلومينيوم. 64
  • 2-11-1 مراحل تشکيل لحيم شدن قالب 65
  • 2-11-2 نقش عناصرآلياژي درلحيم شدن آلياژهاي آلومينيوم با قالب. 66
  • 2-12 نکاتي در مورد نگهداري قالب 67 
  • 2-13 معرفي اجزاي سيستم راهاهي در قالبها .68
  • 2-14 سرباره گيرهاي مذاب70
  • 2-15 هواکش گذاري درون قالب.71 
  • 2-16 تغذيه گذاري براي جبران انقباضات .72
  • فصل سوم    بررسي عيوب ريخته گري تحت فشار 74
  • 3-1 مشکلات ريخته گري تحت فشار . 79
  • 3-2 مشلات موجود درفرآيند تحت فشار 79 
  • 3-3 تاثير عوامل مکانيکي درايجاد عيوب 79
  • 3-4 راهبردهايي جهت بهبود فرآيند تحت فشار . 80
  • 3-5 بررسي عيوب قطعات فرآيند تحت فشار 81
  • آنالیز تنش و خستگی در ریخته گری تحت فشار87
  • مقدمه.88
  • مدلهای موضوعات.89
  • جریان غیر ساختاری91
  • تماس گرمایی و مکانیکی قالب و ریخته گری92
  • اجرای پر کردن قالب و جامد سازی94
  • پیش بینی فرسودگی.95
  • پیش بینی شکاف داغ.97
  • کاربردهای صنعتی100
  • نتیجه گیری103
  • فهرست اشکال
  • شکل 2-1 شماتیک ماشین ریخته گری تحت فشار محفظه گرم [10]
  • شکل3-1 شماتيک ماشين ريخته گري تحت فشار محفظه سرد
  • شکل4-1شماتیک سیکل کارکرد ماشین ریخته گری تحت فشارمحفظه سرد [10]
  • نمودار5-1 راجع مراحل حرکت پیستون تزریق با گذشت زمان[21]  
  • نمودار6-1میزان فشار وارد بر پیستون تزریق با گذشت زمان [21]
  • شکل7-1 شماتیک سیستم ریخته گری تحت فشاربا فشار پایین [21]
  • شکل 8-1 تصویرشماتیک سیستم ریخته گری تحت فشاردرخلا محفظه گرم [23]
  • شکل 9-1تصویر شماتیک سیستم ریخته گری تحت فشاردرخلا محفظه سرد [23]
  • شکل 10-1مربوط به دیاگرام تعادلی آلیاژAl-Si [23]
  • شکل 11-1شماتیک نقش آکومولاتوردرریخته گری تحت فشار [21]
  • شکل 12-1 شماتیک مربوط به سیستم خنک کردن قالب [21]
  • شکل1-2 گرافی ازلایه گذاری برروی سطوح قالبهای ریخته گری تحت فشار [16]
  • شکل3-2تشکیل ترکهای افقی درسطح قالب با پوشش نیترورکروم پس از12000بارتزریق [18]
  • شکل4 -2 تشکیل ترکهای جزیی درسطح قالب با پوشش چند لایه ای پس از12000بارتزریق [18]
  • شکل 5-2 شمایی از لحیم شدن قالب با آلیاژهای آلومینیوم [26]
  • شکل 6-2 مربوط به اجزای سیستم راهگاهی [25]
  • شکل 7-2تصویرمربوط به سرباره گیرهای قالب [25] 
  • شکل 8-2 تصویرمربوط به بیسکویت قالب [25]
  • شکل 1-3تصویرسمت راست مربوط به ریزساختارآلیاژریخته گری تحت فشارAl-18%Si [15]
  • شکل 2-3 تصویرسمت چپ مربوط به ریزساختارآلیاژریخته گری تحت فشار Al-8%Si
  • شکل2-3 تصویرعیب بلیسترناشی ازعملیات حرارتی درریخته گری تحت فشار [8]
  • شکل 3-3تصویرسمت راست مربوط به ریزساختارآلیاژریخته گری تحت فشارتحت خلاAl-18%Si [15]
  •  شکل 4-3تصویرسمت چپ مربوط به ریزساختارآلیاژریخته گری تحت فشارتحت خلا Al-8%Si
  •  شکل 1 ) زنجیر جمع شده پلاستیکی، مدل الاستیک (چپ) ویسکوپلاستیک (راست) (Pro CAST)
  •  شکل 2 ) فشار مؤثر، مدل الاستیک (چپ) و ویسکوپلاستیک (راست) (Pro CAST)
  • شکل 4 ) فشار اصلی 1 و شمارش فلوی گرمایی (Pro CAST)
  • شکل 5 ) سطح مشترک ضرایب انتقال گرمایی تنظیم شده برای تماس مکانیکی
  • شکل 6 ) نمایش هندسی ریخته گری (زرد) شبکه سرد کننده (آبی) و قالبها (قرمز)
  • شکل 7 ) فشار مؤثر در پایین قالب (چپ) پیش بینی فرسودگی پرفشار (راست) مناطق محدود فرسودگی (با شبکه خنک کننده)
  • شکل 8 ) فشار مؤثر در پایین قالب (چپ) فشار محدود پیش بینی فرسودگی (راست؟) مناطق فرسودگی محدود (با شبکه خنک کننده).
  • شکل 9 ) اعتبار صنعتی پیش بینی شکاف داغ در Pro CAT
  • شکل 10 ) فشار مؤثر در یک بخش پس از ریخته گری (چپ) و پس از اصلاح شکاف قالب برای تولید شکل موردنیاز (راست) (Pro CAST) .
  • شکل 11 ) رشد فشار در قالب طی پرکردن (Pro CAST)
  • شکل 12 ) فشار در قالب قبل از تزریق (چپ) و پس از تزریق (راست) (Pro CAST)
  •  شکل 13 ) زنجیر پلاستیکی در ریخته گری پس از تزریق (چپ) و آمادگی شکاف داغ (راست) (Pro CAST)
  •  شکل 14 ) پیش بینی فرسودگی در قالب پایینی (چپ) و بالایی (راست) (Pro CAST)
  • فهرست جداول
  • جدول 1-2 نشانگرترکیب شیمیایی H13 وH11 بر اساس استاندارد AISI آمریکا
  • چارت 1-3 مربوط به عیوب قطعات ریخته گری تحت فشار


Label
مقالات مرتبط


ورود به سايت | ثبت نام كاربر


صفحه نخست | تماس با ما
تمامی حقوق این سایت سایت متعلق به سایت DocIran.COM می باشد
طراحی شده توسط فراتک