فیزیک,مکانیک,تاسیسات,صنایع,,دانلود,رایگان,پایان نامه,پروژه,مقاله,مقالات, تحقیق آماده, پاورپوینت,کارآموزی,ترجمه,ورد,گزارش کار,آزمایشگاه,خودرو,طراحی صنعتی,جوشکاری,متالوژی,نانو,پوشش,ترمودینامیک,گرما,حرار

فهرست مطالب: انواع جوشكاري

تاریخ ایجاد 1391/07/01 تعدادبرگ: 260 قیمت: 20000 تومان

تعدادمشاهده 2316

انواع جوشکاری و اتصالات
1-1- مقدمه
2-1- انواع اتصالات
3-1- لحيم‌كاري
4-1 جوشكاري غيرذوبي
5-1 جوشكاري ذوبي
فصل دوم : مروری بر الکترونیک
الكتريسيته
تئوري الكتريسيته
قوانين اساسي در برق
مقاومت در مدار سري
مقاومت در مدار بصورت موازي
مقدار حرارت توليد شده توسط الكتريسته
نحوه اتصال مقاومتها در مدار الكتريكي
انواع جريان‌هاي الكتريكي
جريان مستقيم D-C:
جريان متناوب(A-C)
فركانس
يكسوكننده‌ها (ديود)
تريستور
ترانسفورماتور
افت توان در ترانس‌ها
ميدان مغناطيسي حاصل از جريان الكتريكي
نحوه توليد جريان در ترانسفورماتور
فصل سوم : قوس الكتريكي
تعاريف
ولتاژ مدار باز:
ولتاژ اتصال كوتاه
ولتاژ قوس (ولتاژ مدار بسته)
نحوه برقراري قوس الكتريكي
قوس الكتريكي با جريان‌ها و قطبيت مختلف:
قوس الكتريكي با جريان متناوب
قوس الكتريكي
توزيع دما در مناطق مختلف قوس الكتريكي
نحوه ايجاد قوس الكتريكي
1. روش تماسي
2.‌‌‌ استفاده از ولتاژ و فركانس بالا HVF(HF)
وزش قوس Arc Blow
عوامل موثر در ايجاد وزش قوس:
فصل چهارم :منابع نيرو در جوشكاري با قوس الكتريكي
الف) مولدها :
دستگاه ترانسفورماتور
ب) مبدلها
كنترل‌كننده هاي مكانيكي عبارتند از:
دستگاه ترانس ركتيفاير
دستگاه اينورتر
علامت شناسايي دستگاه‌ها
موتور ژنراتورها
دستگاه ركتيفاير
دستگاه اينورتر
سيكل‌كاري
نمودار ولت آمپر نزولي :
نمودار ولت – آمپر
نمودار ولت – آمپر از نوع ولتاژ ثابت
نحوه برقراري قوس در فرآيندهاي مختلف
سيستم برقراري به روش تماس برنامه‌ريزي شده (Lift Arc)
سيستم (هاي فركانس) HF:
فصل پنجم : جوشکاری با قوس الکتریکی با گاز محافظ
مقدمه
GTAW جوشكاري قوس الكتريك با گاز محافظ و الكترود مصرف نشدني (تنگستن)
GTAW جوشكاري گاز محافظ با الكترود مصرف نشدني
- گاز آرگون و مخلوط‌هاي گاز آرگون
- گاز دي‌اكسيد كربن (2Co)
2. فيزيك قوس الكتريكي
- مكانيزم قوس
- دماي قوس
- روشن كردن قوس
ولتاژ بالاي DC
فركانس بالا- ولتاژ بالا
تجهيزات جوشكاري با گاز محافظ
روشن كردن قوس تماسي
- منبع تغذيه جريان ثابت
- منبع تغذيه ولتاژ ثابت
- گاز محافظ
- گازهاي خنثي Inert Gases
-گازهاي خنثي مورد استفاده
- گازهاي فعال
انتخاب گاز محافظ
گازهاي پشتي Forming gas (Backing gas)
تجهيزات گاز محافظ
الكترود
فصل ششم
جوشکاری TIG
مزاياي تنگستن
جوشكاري تيك TIG
توضيح و تعريف فرايند
محدوديت‌هاي فرايند تيگ
مزاياي جوشكاري تيگ
متغيرهاي فرايند جوشكاري تيگ
شدت جريان الكتريكي
ولتاژ قوس
سرعت پيشروي
تغذيه سيم‌جوش
تجهيزات مورد نياز
شعله‌هاي جوشكاري
مشعل‌هاي آب خنك
مشعلهاي با گاز خنك شونده (هوا خنك)
قطعات مشعل
الكترود گير (Collet)
جنس مواد نازلها
نازل گاز
الكترودها
طبقه‌بندي الكترودها
سايز الكترودها و ظرفيت جريان
الكترودهاي گروه EWP
الكترودهاي گروه EWTh
الكترودهاي گروه EWCe
الكترودهاي گروه EWLa
الكترودهاي گروه EWZr
الكترودهاي گروه EWG
شكل نوك الكترد
گرد نمودن (Balling) نوك الكترود
سنباده زني (Grinding)
تغيير شكل نوك الكترود توسط واكنش‌هاي شيميايي
آلودگي الكترود
تغذيه‌كننده (فيدر) سيم‌جوش
سيم سرد
سيم داغ
«الكترود تنگستن خالص (W)»
«الكترود تنگستن توريم‌دار (WT)»
«الكترودهاي تنگستن (2)»
«مصرف گاز محافظ – حجم گاز محافظ – انتخاب نازل گاز»
حلقه‌هاي ناشي از ناخالصي تنگستن در جوش
عيوب ناشي از ناخالصي اكسيدها
علل خطاهاي عدم ذوب
عيوب ريشه جوش
فصل هفتم : جوشکاری میگ، مگ
جوشكاري ميگ، مگ
مقدمه
مزيت فرايند ميگ، مگ
معايب فرايند ميگ، مگ
فلزات مورد جوشكاري
قابليت كار
ضخامت فلزات مورد جوشكاري
حالت جوشكاري
اصول كار
تجهيزات مورد نياز
سيستم تغذيه‌ سيم بروش فشاري:
سيستم تغذيه سيم بروش كششي:
سيستم تغذيه سيم بروش كششي – فشاري
غلطك‌هاي كشنده سيم
مشعل جوشكاري ميگ‌، مگ
انواع تورچ در MIG-MAG
قطعات مختلف مشعل
الف) نازل گاز(شعله‌جوش):
ج) لوله رابطه ( لاينر)
د) لوله‌ رابطه برنجي نازل تماس و مشعل
سيستم گاز محافظ
گازهاي محافظ
گاز آركون (Ar)
گاز دي‌اكسيدكربن (co2)
گاز اكسيژن (o2)
گاز هليم (He)
گازهاي تركيبي
گاز هيدروژن ((H2
تركيب گازهاي آرگون و اكسيژن (Ar/O2)
علت تركيب گازها:
تركيب گازهاي آرگون و دي‌اكسيدكربن (Ar/CO2)
تركيب گازهاي آرگون، اكسيژن و دي‌اكسيركربن (Ar/O2/ CO2)
تركيب گازهاي آرگون و هليم (Ar/He)
تركيب گازهاي آرگون، هليم و هيدروژن (Ar/He/H2)
انواع انتقال مذاب در جوشكاري ميگ‌، مگ
تأثير ويسكوزيته و كشش سطحي
تأثير گازهاي منبسط‌شده:
پديده Pinch Effect
انتقال اتصال كوتاه
انتقال اسپري پالسي
محدوده كاري در نمودار ولت – آمپر
تأثير تغييرات ولتاژ در فرايند ميگ،مگ
تأثير تغييرات آمپر در فرايند ميگ،مگ
قوس ضرباني (پالسي)- بخش دوم
جريان پيش‌زمينه (IB)
جريان پالسي (IP)
زمان تناوب پالس (tp)
تنظيم‌كننده (گيج) فشار خروج و كنترل‌هاي مربوط به آن:
روش محاسبه ميزان مصرف گاز محافظ و انتخاب نازل گاز
الف) يك قانون سرانگشتي :
توجه:
اثرات تغييرات ولتاژ با نرخ تغذيه سيم ثابت
اثر تغيير نرخ تغذيه سيم در حالت ولتاژ ثابت
نحوه محاسبه نرخ رسوب (Deposition Rate)
فصل هشتم : اصول فرايند جوشكاري با قوس الكتريكي دستي (MMAW)&(SMAW)
قابليتها و محدوديتهاي فرآيند SMAW
انواع جريان مصرفي:
جريان مستقيم DC :
معايب جريان مستقيم:
تغيير قطب در جريان مستقيم:
الف) قطب مستقيم : (DCSp STRAIGHT)(DCEN)
ب) قطب معكوس (DCRP)REVEVSE (DCeP)
جريان متناوب:
مزيت جريان متناوب:
معايب:
منابع تغذيه:
نمودار ولت_ آمپر (آمپر ثابت) CC
متغيرهاي جوشكاري
الف) آمپر:
ب) طول قوس:
ج) سرعت حركت:
الكترودها و شناسائي آنها
تعريف الكترود:
الكترودهاي روپوش دار:
تصفيه فلز جوش:
پايداري قوس:
اضافه نمودن عناصر آلياژي:
تقسيم بندي مغزي الكترود شامل:
تقسيم بندي روپوش الكترودهاي فولاد شامل:
الكترود با روپوش روتيلي:
مزيت الكترود با روپوش روتيلي عبارتست از:
ابعاد الكترود:
معايب الكترود روتيلي:
الكترودهاي با روپوش سلولزي:
معايب:
الكترود با روپوش اكسيدي:
مزيت:
الكترودها با روپوش قليايي (كم ئيدروژن)
مزاياي الكترود با روپوش قليايي:
معايب:
خشك كردن يا باز پخت الكترودها در كوره:
شناسائي الكترودهاي روپوشه دار فولادي كربني (مطابق استاندارد AWS ):
شناسائي الكترودهاي روپوش دار فولادي كم آلياژ:
تاثير مخرب ئيدروژن در جوشكاري
- راه هاي جلوگيري از ايجاد ترك ئيدوژني:
عيوب جوش
لكه قوس: (Arc strike)
2. گرده جوش بيش از اندازه:Excess Reinforcemen:
5. شره نمودن فلز جوش:
6. عدم ذوب ديواره اتصال:(L.O.F) lock of fusions
7. سوختگي نفوذ جوش: Burn Through
8. خوردگي در كنار جوش: under cut
9. آخالهاي فلزي: (تنگستن، مس) Metal Inclusions
10. بالا و پايين بودن لبه هاي اتصال: Misalignment:High - Low
11. عدم پر شدن درز اتصال: Lack of Fill
12. تعقر پاس ريشه: Root Concavity
13. سررفتگي جوش: Overlap
14. چاله انتهائي جوش: Crater Pipe
15. سوراخهاي تونلي شكل: Hollow Bead
16. ترك: Crack
17. پاشش جرقه:
18. سوراخهاي كرمي شكل:
19. حبس سرباره: Slag Inclusion
20. اكسيد شدن ريشه جوش:
21. مك و تخلل:
ايمني در جوشكاري
«خطر برق گرفتگي»
«خطر اشعه هاي جوشكاري»
«خطر سروصدا»
خطر آلودگي، گاز، بخار، دود، گردو غبار
آتش سوزي و انفجار
امواج الكتريكي
فصل نهم : جوشکاری زیر پودری
تعريف جوشكاري زير پودري:
محدودۀ ضخامت مورد جوشكاري در زير پودري:
كاربرد جوشكاري زير پودري:
مزاياي جوشكاري زير پودري:
معايب:
نحوۀ انجام جوشكاري:
تجهيزات مورد نياز در جوشكاري زير پودري:
منبع نيرو:
منابع نيروي جريان متناوب A C power supplies
سيستم تغذيه سيمWire Feeder
سيستم تغذيه سيم دو تايي Dual Wire Feeding
سيستم تغذيه سيم پشت سرهم: (Tandem wire feeder)
شناخت پارامترهاي موثر در جوشكاري زير پودري:
1. شدت جريان
2. ولتاژ قوس:
3. سرعت حركت پيشروي:
4. تاثير زاويه سيم جوش نسبت به سطح قطعه:
5. مقدار بيرون بودن سيم جوش از سر نازل Stick Out
7. مخفي بودن فلز جوش در زير پودر:
اندازه دانه هاي پودر:
8. نوع پودر:
6. ضخامت پودر روي حوضچه جوش:
نوع جريان مصرفي و تاثير آن در جوشكاري زير پودري:
مواد مصرفي در جوشكاري زير پودري:
الف) سيم جوش:
ب)پودرهاي جوشكاري زير پودري Fluxes
پودرهاي از پيش ذوب شده: Fused fluxes
پودرهاي بهم چسبيده: Bonded flux
پودر زنتير شده: (Mixed flux)
مشخصات تعدادي از پودرهاي جوشكاري زير پودري:
فصل دهم : فرايندهاي مختلف جوشكاري
تعريف جوشكاري:
جوشكاري هاي ذوبي:
جوشكاري غير ذوبي(حالت جامد)
جوشكاري انفجاري: EXW
جوشكاري التراسونيك USW
جوشكاري پرسي:
جوشكاري به روش غلطك كاري در حالت سرد
جوشكاري غير ذوبي در حالت گرم:
جوشكاري بر روش غلطك كاري در حالت گرم:
جوشكاري اصطكاكي: FRW
جوشكاري گازي فشاري:
جوش مقاومتي نقطه اي:
جوش جرقه اي لب به لب Flash Butt Weld
جوشكاري مقاومتي سر به سر Upset Welding
ب) جوشكاري هاي ذوبي
جوشكاري اكسي – استيلن
جوشكاري ترميت:
جوشكاري الكترو اسلاگ ESW
جوشكاري الكترون بيم EBW
جوشكاري ليزر:
جوشكاري با قوس پلاسما
فصل یازدهم : برشكاري و روش هاي ديگر آماده سازي قطعات Cutting
برشكاري با شعله گاز flame cutting
تجهيزات برشكاري:
گاز سوختني:
گاز اكسيژن:
مشعل برشكاري:
نحوه انجام برشكاري:
قابليت برشكاري فلزات با شعله گاز:
شيار زني با اكسي سوخت:
برشكاري با پلاسما:
نكات ايمني در برشكاري پلاسما:
برشكاري با قوس الكتريكي
برشكاري با الكترود زغالي
برشكاري با الكترود فلزي
برشكاري با الكترود ذغالي به كمك هوا (AAC)2
شيار زني بوسيله الكترودهاي زغالي و هوا
برشكاري بوسيله الكترود فلزي و هوا
برشكاري به كمك اكسيژن
اصول ايمني برشكاري با قوس الكتريكي
منبع ندارد

Label

مقالات مرتبط