فیزیک,مکانیک,تاسیسات,صنایع,,دانلود,رایگان,پایان نامه,پروژه,مقاله,مقالات, تحقیق آماده, پاورپوینت,کارآموزی,ترجمه,ورد,گزارش کار,آزمایشگاه,خودرو,طراحی صنعتی,جوشکاری,متالوژی,نانو,پوشش,ترمودینامیک,گرما,حرار - سنتز و ارزيابي خواص بدنه هاي بر پايه تياليت (مهندسي مواد)

فهرست مطالب: سنتز و ارزيابي خواص بدنه هاي بر پايه تياليت (مهندسي مواد)

تاریخ ایجاد 1390/12/17 تعدادبرگ: 130 قیمت: 13000 تومان حجم فایل:5624 kb

تعدادمشاهده 2496

فصل اول
معرفي بدنههاي تياليت
1-1) مقدمه
1 . 2 ) ساختار کریستالی تیالیت
1 .3 ) ویژگی های تیالیت
1 . 3 . 1 ) انیزوتروپی حرارتی تیالیت و پدیده میکروترک خوردگی
1 . 3 . 2 ) ناپایداری حرارتی تیالیت
1 . 4 ) وابستگی دمایی ویژگی های مکانیکی سرامیکهای تیالیتی
1 . 4 . 1 ) تأثیر دما بر ریز ساختار
1 . 4 . 2 ) تأثیر دما بر مدول الاستیک و هدایت حرارتی تیالیت
1 . 5 ) کاربردهای تیالیت
فصل دوم
روشهاي سنتز تياليت
2 . 1 ) سنتز سل – ژل تیالیت
2 . 1 . 1 ) مواد اولیه و روش سنتز
2 . 1 . 2 ) آنالیز دیفراکسیون اشعه x نمونه های سل- ژل کلیسینه شده
2 . 1 . 3 ) نتایج طیف FTIR پیش ماده و پودر نهایی تیالیت در سل – ژل
2 . 1 . 4 ) نتایج آنالیزهای حرارتی تیالیت حاصل از سل – ژل
2. 1 . 5 ) ارزیابی ریز ساختاری تیالیت حاصل از سل – ژل
2 . 1 . 6 ) اثر افزودنی اسید سیتریک در فرآیند سل – ژل تیالیت
2 . 2 ) تهیه تیالیت از طریق روش اوره فرمالدهید پلیمری
2 . 2 . 1 ) مواد اولیه و روش تولید
2 . 2 . 2 ) آنالیز دیفراکسیون اشعه X
2 . 2 . 3 ) نتایج طیف‌های FTIR
2 . 2 . 4 ) نتایج آنالیزهای حرارتی
2 . 2 . 5 ) ارزیابی ریز ساختاری
2 . 3 ) سنتز احتراقی تیالیت
2 . 3 . 1 ) مواد اولیه و روش سنتز
2 . 3 . 2 ) واکنشهای احتراقی
2 . 3 . 3 ) احتراق با سوخت اضافی
2 . 3 . 4 ) احتراق با اکسید کننده اضافی
2 . 3. 5 ) رفتار حرارتی تیالیت حاصل از سنتز احتراقی
3 . 1 ) محدوده پایداری حرارتی تیالیت
3 . 2 ) پایداری حرارتی تیالیت به وسیله افزودنی های اکسیدی
3 . 2 . 1 ) تهیه سرامیکهای تیالیتی دوپ شده با Mgo ، تالک و تالک + فلدسپار
3 . 2 . 2 ) رفتار پایداری- بررسی های پیر سازی تیالیت دوپ شده با Mgo و تالک و کامپوزیتهای تیالیت - مولایت
3 . 2 . 3 ) رفتار انبساط حرارتی تیالیت دوپ شده با Mgo، تالک و کامپوزیتهای تیالیت - مولایت
3 . 2 . 4 ) آنالیز دیفراکسیون اشعهX
3. 2 . 5 ) اثر افزودنی های Mgo ، تالک، تالک + فلدسپار و مولایت بر زینترینگ دینامیک
3. 2 . 6 ) اثر افزودنی های Mgo ، تالک، تالک + فلدسپار و مولایت بر ریزساختار
3 . 2 . 7 ) ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی تیالیت دوپ شده با Mgo ، تالک و کامپوزیتهای تیالیت – مولایت
3 .3 ) اثرات افزودنی Fe2O3 در پایدارسازی تیالیت
3 . 3 . 1 ) آنالیز دیفراکسیون اشعه X تیالیت پایدار شده با Fe2O3
3 . 3 . 2 ) ضریب انبساط حرارتی تیالیت پایدار شده با 3o2Fe
3 . 4 ) اثرات افزودنی ZrO2 در پایدار سازی تیالیت
3 . 4 . 1 ) اثر افزودنی ZrO2 بر رفتار انبساط حرارتی تیالیت
3 . 4 . 2 ) ارزیابی ریزساختاری تیالیت در حضور افزودنی ZrO2
3 . 4 . 3 ) بهبود میکروترک و بازشدن دوباره آن در حضور افزودنی ZrO2
فصل چهارم
كامپوزيتهاي بر پايه تياليت
4 . 1 ) کامپوزیت تیالیت – زیرکونیا (ZAT)
4 . 1 . 1 ) روش تهیه کامپوزیتهای ZAT
4 . 1 . 2 ) ویژگی های فیزیکی کامپوزیتهای ZAT زینتر شده در دماهای مختلف
4. 1 . 3 ) ویژگی های مکانیکی کامپوزیتهای ZAT
4 . 1 . 4 ) رفتار انبساط حرارتی کامپوزیتهای ZAT
4. 1 . 5) پایداری حرارتی کامپوزیتهای ZAT
4 . 2 ) کامپوزیت تیالیت – مولایت
4 . 2 . 1 ) روش تهیه کامپوزیت تیالیت – مولایت
4. 2 . 2 ) ویژگی های فیزیکی کامپوزیت مولایت – تیالیت
4 . 2 . 3 ) ویژگی های ریزساختاری کامپوزیت مولایت – تیالیت
4 . 2 . 4 ) ویژگی های مکانیکی کامپوزیتهای مولایت – تیالیت
4 . 2 . 5 ) رفتار انبساط حرارتی کامپوزیتهای مولایت – AT
4 . 3 ) کامپوزیت AL2O3 / AL2Tio5
4 . 3 . 1 ) روش تهیه کامپوزیت AL2O3 / AL2Tio5
4 . 3 . 2) نقش افزودنی FeTio3 + Fe2O3 در تشکیل کامپوزیت AL2O3 / AL2Tio5
4 . 3 . 3 ) تاثیر افزودنی FeTio3 + Fe2O3 بر تراکم کامپوزیت AL2Tio5-AL2o3
4 . 3 . 4 ) ارزیابی ریزساختاری کامپوزیت AL2Tio5-AL2o3
4 . 3 . 5 ) تاثیر افزودنی FeTio3 + Fe2O3 بر پایداری کامپوزیت AL2Tio5-AL2o3
4 . 3 . 6 ) ارزیابی ریزساختاری کامپوزیت بعد از عملیات حرارتی
فصل پنجم
رفتار زينترينگ تياليت
5 . 1 ) آماده سازی پودر به روش رسوب همگن
5 . 1 . 1 ) ویژگیهای فیزیکی پودر و تاثیر دماهای کلسیناسیون و زینترینگ بر آن
5 . 1 . 2 ) اثرات افزودنی ها بر ریزساختار بدنه های زینتر شده
5 . 1 . 3 ) ویژگی های بدنه زینتر شده کامپوزیت ZrSio4 - AL2Tio5
5 . 1 . 4 ) تجزیه حرارتی AL2Tio5 در طول زینترینگ
5 . 2 ) زینترینگ فاز مایع تیالیت با استفاده از اسپودمن
5 . 2 . 1 ) تاثیر اسپودمن بر ارتباطهای فازی
5 . 2 . 2 ) تاثیر اسپودمن بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی
فصل ششم
نتيجهگيري و مراجع
6-1) نتیجه گیری
6-2) مراجع
فهرست اشکال و جداول
شکل 1-1 ) تصویر SEM سطح پولیش شده[20]
شکل1- 2) تصاویر SEM سطوح شکست نمونه ها در دمای اتاق
a)بدون عملیات حرارتی b) پس از اولین عملیات حرارتی c) پس از دومین عملیات حرارتی[20].
شکل1-3) تصویر SEM سطح شکست درC 702 پس از دومین عملیات حرارتی[20]
شکل1- 4) وابستگی دمایی مدول الاستیک و هدایت حرارتی در سرامیکهای تیالیت[20]
شکل 1-6) وابستگی دمایی استحکام شکست تیالیت [20]
شکل 1-7) منحنی بار-جابجایی پس از شکست [20]
شکل1-8)وابستگی دمایی تافنس شکست در سرامیکهای تیالیت [20]
شکل 2-1-1) فلوچارت فرایند سل-ژل تیالیت. [7]
شکل2-1-2)الگوهای XRD نمونه های کلسینه شده در دماهای مختلف. [7]
شکل2-1-3) طیف FTIR پیش ماده(منحنی1) و پودر تیالیت(منحنی2)[7].
شکل 2-1-4) منحنی STA پیش ماده. [7]
شکل 2-1-5) تصویر SEM پودر کلسینه شده درC
شکل 2-1-6)الگوهای XRDنمونه ها با ترکیبات اولیه مختلف. [7]
جدول 2-1-1) مقادیر کسر مولی اسید سیتریک PH ,و اندازه نهایی
کریستالیت[7]
جدول2-2-1) غلظت پیش ماده های نمکی اضافه شده به رزین[8]
شکل 2-2-1) الگوهای XRD کامپوزیت Al2o3-Tio2 بدست امده از غلظتهای
مختلف رزین های کلسینه شده در 700 وC 1000[8].
شکل2-2-2) طیفهای FTIR رزین های اوره فرمالدهید بدون کاتیونهای
جانشینی و با کاتیونهای جانشینی درC 120[8].
شکل2-2-3) انالیز حرارتی رزین اوره فرمالدهید[8].
شکل 2-2-4) DTAپودر AT3 کلسینه شده در 400 درجه سانتیگراد[8].
شکل2-2-5) SEM پودر کامپوزیت Al2o3-Tio2 کلسینه شده در دماهای مختلف[8].
شکل 2-2-6)الگوهای XRD بدنه های پرس شده تک محوری AT3
a)بدنه پخت شده در 1550 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت
b)پس از عملیات حرارتی در 1100 درجه سانتیگراد به مدت 24 ساعت[8].
شکل 2-2-7) SEM بدنه های پرس شده تک محوری و پخت شده در دماهای
مختلف a) 1300 b)1400 c)1500 درجه سانتیگراد[8].
شکل 2-2-8) اختلاف حجم تخلخل پودرهای بدست امده از رزین[8].
جدول 2-2-3) نتایج چگالی نسبی بدنه های فراوری شده از AT3 کلسینه شده در 700 درجه سانتیگراد[8].
شکل2-2-9) منحنی خطی حرارتی بدنه های پرس شده تک محوری AT3 [8].
جدول 2-3-2) معادلات واکنشهای شیمیایی مختلف[10]
شکل 2-3-1) الگوهای XRD پودرهای تهیه شده بر حسب میزان اوره
کاهشی مخلوط و پودر 2 1 5 کلسینه شده درC 1150[10].
با استفاده از مقادیر مختلف سوخت اضافی[10].
شکل 2-3-2) الگوهای XRD پودرهای تهیه شده بر حسب میزان NH4NO3
مخلوط کاهشی و پس از زینترینگ درC 1500[10].
شکل 2-3-3) توزیع اندازه ذرات پودرهای بدست امده از احتراق[10].
شکل 2-3-4) الگوهای XRD پودرهای تهیه شده بر حسب میزان
مخلوط کاهشی و بعد کلسیناسیون درC 950 و زینترینگ درC 1500[10].
شکل 2-3-5) منحنی DSC مخلوط اکسیدهای تیتانات[10].
شکل2-3-6)تصویرSEM سطوح شکست نمونه های زینتر شده[10]
(A)تولید شده بوسیله واکنش احتراق
(B) تولید شده بوسیله واکنش حالت جامد
جدول 3 . 2 . 1 ) ترکیبات شیمیایی و توزیع اندازه ذرات مواد خام مینرالی[1]
شکل 3-2-1) نسبت شدت پیک (230)تیالیت به مجموع شدت پیک
(230 ( تیالیت و شدت پیک ( 101) روتایل در دوره های زمانی
مختلف پس از انیل درc 1000[1].
ادامه شکل 3-2-2)
شکل 3-2-2) نتایج انبساط حرارتی سرامیکهای تیالیت و تیالیت_مولایت[1]
شکل3-2-3) الگوهای XRD سرامیکهای تیالیت و کامپوزیتهای تیالیت – مولایت
پس از پخت در1350 ,1400وC 1600[1].
شکل 3-2-4 ) آنالیزهای دیلاتومتری نمونه های خام پس از شکل دهی و خشک کردن[1]
جدول 3 -2-3) پدیده های مشاهده شده در نمونه های تیالیت دوپ شده در طی زینترینگ دینامیک[1]
شکل 3-2-5) ریز ساختار نمونه های تیالیت دوپ شده و پخت شده در دماهای مختلف[1]
شکل 3-2-6) ریز ساختار کامپوزیتهای تیالیت-مولایت[1]
شکل 3-2-7(a (تخلخل باز بر حسب دمای پخت (bتوزیع اندازه ذرات سرامیکهای تیالیت و کامپوزیتهای تیالیت-مولایت پخت شده درc 1600 8 درصد وزنی Mgo 3 درصد وزنی Mgo 6 درصد وزنی تالک3 درصد وزنی تالک+فلدسپار6 درصد وزنی تالک 10 درصد وزنی مولایت20 درصد وزنی مولایت50 درصد وزنی مولایت.[1]
جدول3-2-5) ویژگیهای مکانیکی و تخلخل
کامپوزیتهای تیالیت-مولایت[1]
جدول3-2-6)استحکام خمشی و تخلخل سرامیکهای کوردیریتی[1]
شکل 3-3-1) الگوهای XRD تیالیت با افزودنی Fe2o3 پس از پخت درc 1100 به مدت 1000 ساعت[11].
شکل 3-3-2) الگوهای XRDتیالیت پایدار شده با اهن[11].
شکل 3-3-3) ضریب انبساط حرارتی تیالیت پایدار شده با
اکسید اهن[11]
شکل 3-4-2) ریز ساختار کامپوزیتهای ZAT زینتر شده در 1500
وC1600به مدت 2 ساعت[15].
شکل3-4-3) منحنی های انبساط حرارتی کامپوزیتهای ZAT زینتر شده
درC 1500به مدت 2 ساعت[15].
شکل 3-4-4) منحنی های انبساط حرارتی کامپوزیتهای ZAT زینتر شده درC 1600به مدت 2 ساعت[15].
جدول 3-4-1) اطلاعات فیزیکی کامپوزیتهای ZAT پس از عملیات های حرارتی مختلف[15].
شکل 3-4-5) ریزساختار ZAT5 زینتر شده درC 1600 به مدت 6 ساعت[14].
جدول4-1-1) ویژگیهای فیزیکی و ترکیبات فازی کامپوزیتهای ZAT [15].
جدول 4-1-2) اطلاعات فیزیکی کامپوزیتهای ZAT پس از عملیات های حرارتی مختلف[15].
شکل 4-1-1) ریزساختار کامپوزیتهای ZAT زینتر شده درC 1500وC 1600 به مدت 2 ساعت[15].
شکل 4-1-2) منحنی های انبساط حرارتی کامپوزیتهای ZAT زینتر شده درC1500[15].
شکل 4-1-3) منحنی های انبساط حرارتی کامپوزیتهای ZAT زینتر شده درC 1600[15].
شکل 4-1-4) منحنی های انبساط حرارتی ZAT5 و ZAT7 زینتر شده در
1500C به مدت 2 ساعت پس از تست سیکل شوک حرارتی[15].
شکل 4-1-5) منحنی های انبساط حرارتی ZAT7 زینتر شده درC 1500 پس از تست
پایدارسازی درC 1100 به مدت 100 ساعت[15].
شکل 4-1-6) ریزساختارZAT7 زینتر شده درC 1500 به مدت 2 ساعت)
a )پس از تست سیکل شوک حرارتی بین 750 وc 1400
b)پس از تست پایدارسازی درc 1100 به مدت 100 ساعت[15].
جدول 4-1-3) ضریب انبساط حرارتی و ترکیب فازی پس از عملیات حرارتی مختلف[15].
شکل 4-2-1) فلوجارت سنتز سل-ژل کامپوزیتهای تیالیت-مولایت[6].
جدول 4-2-1) جزئیات نمونه های تهیه شده[6].
شکل 4-2-2) دانسیته کامپوزیتهای تیالیت-مولایت در دماهای مختلف زینترینگ[6].
شکل4-2-3) منحنی های دیلاتو متری (a) تیالیت-مولایت و (b) مولایت[6].
شکل 4-2-4) ریزساختار تیالیت و کامپوزیتهای تیالیت-مولایت[6].
شکل 4-2-5) انالیز استحکام, اندازه دانه و تخلخل سرامیکهای تیالیت بر حسب افزودنی مولایت[6].
شکل 4-2-6) منحنی های میکرو سختی ویکرز
کامپوزیتهای تیالیت-مولایت[6].
شکل 4-2-7)انالیز استحکام نرماله شده با اندازه دانه ثابت[6].
شکل 4-2-8)انالیز استحکام نرماله شده با تخلخل ثابت[6].
شکل 4-2-9) تصاویر ویکرز کامپوزیتهای تیالیت-مولایت[6].
شکل 4-2-10) منحنی های انبساط حرارتی (a)تیالیت-مولایت و (b) مولایت[6].
شکل4-3-1) مقایسه دانسیته ظاهری با دانسیته
تئوری محاسبه شده توسط قانون ترکیب[17].
شکل 4-3-2) a)دانسیته بالک b)تخلخل بر حسب افزودنی) 50FeTio3+50Fe2o3 )
شکل 4-3-3) تصویر SEM ریز ساختار تیالیت بدون افزودنی[17].
شکل 4-3-4) تصویر SEM ریز ساختار پس از واکنش زینترینگ کامپوزیت(Al2TiO5_Al2O3)با
a) 5 درصدb )10 درصد افزودنی 50FeTiO3+50Fe2O3))[17].
شکل 4-3-5) غلظت فازها در نمونه های بدون عملیات حرارتی(a)
و با عملیات حرارتی درc 1100به مدت 100 ساعت b))[17].
شکل 4-3-6)SEMالومینیم تیتانات تجزیه شده در نمونه بدون افزودنی
از عملیات حرارتی درC 1100 به مدت 100 ساعت[17].
شکل 4-3-7) ریزساختار کامپوزیت Al2Tio5_Al2o3 پس از عملیات حرارتی[17].
جدول 5-1) فازهای کریستالی در پودرهای کلسینه شده[18].
شکل5-1) تصاویرSEM پودرهای تهیه شده از روش رسوب همگن[18].
شکل5-2) منحنی های TG_DTA رسوبهای همگن[18].
شکل 5-3) اثرات کلسیناسیون و دمای زینترینگ بر تراکم
بدنه خام دمای زینترینگC 1300دمای زینترینگC 1400[18].
شکل 5-4) تصاویرSEM سطوح شکست نمونه(A)زینترشده[18].
شکل 5-5) تصاویرSEM سطوح شکست بدنه های تیالیت زینتر شده[18].
جدول 5-2) نتایج انالیز بدنه های زینتر شده با افزودنی ها[18].
شکل 5-6) منحنی های انبساط حرارتی سرامیکهای تیالیت[18].
شکل 5-7) اثر ترکیب بر دانسیته بالک کامپوزیتهای Al2Tio5_ZrSio4 زینتر
شده به مدت 4 ساعت.دمای زینترینگ c , 1300c 1350, c 1400 [18].
شکل 5-8) ضرایب انبساط حرارتی کامپوزیتهای Al2Tio5_ZrSio4زینتر شده به
مدت 4 ساعت.دمای زینترینگ c 1300و c1350 و c1400 [18].
شکل 5-9) اثر زمان انیل ایزوترمال(c 1100 )بر تجزیه تیالیت بدون افزودنی و زینتر شده درc 1300
شکل 5-10) الگوهای XRD تیالیت شامل _152.5 درصد وزنی اسپودمن[19].
جدول5-3) فراوانی فازهای مختلف اسپودمن-تیالیت اصلاح شده[19].
شکل 5-11) انالیز حرارتی ATR15 [19].
شده[19].
شکل 5-12) انقباض سرامیکهای تیالیت-اسپودمن زینتر
شکل 5-13) تخلخل سرامیکهای تیالیت-اسپودمن زینتر شده[19].
شکل 5-14) دانسیته سرامیکهای تیالیت-اسپودمن[19].

Label

مقالات مرتبط