$('#s1').cycle('fade');
  جستجو

 صفحه نخست  |  راهنمای فروشگاه  |  تماس با ما  |نحوه خرید  |  سبد خرید   |        ثبت شده در سايت ساماندهي كشور

فیزیک، مکانیک، تأسيسات و صنايع > کارآموزی

Bank Sepah:5892-1010-5735-6012

Email: dociran.pdfiran@gmail.com

09153255543  عالم زاده

 
  فيزيك ، مكانيك ، تأسيسات و صنايع - كارآموزي
فهرست مطالب: پلیمر و پلیمریزاسیون و صنایع اسکتروژن و نقش PVC در صنعت

تاریخ ایجاد 1388/12/19    تعدادبرگ: 125   قیمت: 12500 تومان   حجم فایل:21976 kb  تعدادمشاهده  2788

  • چكيده 1
  • مقدمه3
  •  
  • قسمت اول
  • فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی5
  • 1-1تاریخچه سازمان5
  • 2-1 نمودار ساختمانی و تشکیلات5
  • 3-1 نوع محصولات تولیدی یا خدمات 5
  • 4-1 شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی5
  • فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز6
  • 1-1موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی6
  • 2-2 بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی6
  • 3-2 امور جاری در دست اقدام6
  • 4-2 برنامه های آینده6
  •  2-5 تکنیک هایی که توسطرشته مورد نظر در واحد صنعتی بکار میرود7
  • فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج8
  •  
  • قسمت دوم
  • بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن
  • فصل 1 : پلیمرها به زبان ساده
  • 1- تعریف9
  •    1-1 تهیه پلیمرها9
  •    2-1 روش های تولید پلیمرها9
  •    1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای10
  •  2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی10
  •  3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای10
  •  3-1 بافت ساختمانی پلیمرها11
  •  1-3-1 ماکرومولکولهای خطی11
  •  2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک11
  •  4-1 تقسیم بندی پلیمرها12
  •  1-4-1 ترموپلاستها12
  •  2-4-1 الاستومرها12
  • 3-4-1 ترموپلاستها13
  • 4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر13
  • 5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما 13
  • فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها16
  •  2- مقدمه16
  •  1-2 شکل ظاهری16
  •  2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری17
  •  3-2 اثر حلال های شیمیایی18
  • 4-2 اثر گرمایی19
  • 5-2 تعیین مقدار PH20
  • 6-2 اشتعال با شعله21
  • فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری25
  •  3- مقدمه25
  •  1-3 آسیاب کردن 25
  •  2-3 مخلوط سازی27
  • 1-2-3 همزن ها27
  • 2-2-3 خمیرزن ها27
  • 3-2-3 مخلوط کننده ها29
  • 3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن)30
  • فصل چهارم : اکسترودرها32
  •  4- اکسترودر کردن32
  • 1-4 تعریف 32
  •    1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده33
  •  2-4 مارپیچ اکسترودر35
  •  3-4 انواع مارپیچ ها36
  •  4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG) 37
  •    1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها38
  •    1-1-4-4 قیف تغذیه ای38
  •    2-1-4-4 منطقه تغذیه39
  •  3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل)40
  •  4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ41
  •  2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه41
  • 3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه42
  • 5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه42
  •    1-5-4 درجه انتقال ماده 42
  •    2-5-4 تشکیل پروفیل فشار43
  •    6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN) 43
  •    7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار45
  •    1-7-4 عمق کانال45
  •    2-7-4 پروفیل فشار46
  •    3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها46
  •    8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder)47
  •  9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE)49
  •  1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه50
  •  1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها50
  • 2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر51
  • 3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها52
  • 2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE)53
  • 1-2-9-4 دمای ماده پلیمری53
  • 2-2-9-4 شاخص انتقال53
  • 3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار54
  • فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن55
  •  5- صنایع اکستروژن 55
  • 1-5 لوله های پلیمری55
  • 1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی57
  • 1-1-1-5 قالب های اکسترودر57
  • 2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون58
  • 1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی59
  • 2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی 59
  • 3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله 60
  •    4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم61
  •    3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله62
  •    2-1-5 لوله های خرطومی63
  •    3-1-5 پروفیل 64
  •  2-5 فیلمهای پلیمری64
  •  1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine66
  • 1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی 67
  •    2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی68
  •    3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی69
  •    2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها70
  • 3-5 روشهای دیگر اکستروژنی71
  • 1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی71
  • 2-3-5 دانه یا گرنول سازی72
  • 3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی74
  • 1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی74
  • 2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی74
  •  
  •  بخش دوم : pVC76
  • فصل اول : پی ویسی چیست و چگونه تولید می شود 76
  • 1-                                  فرآیندها76
  • 1-1                              فرآیند تعلیقی76
  • 2-1 فرآیند امولسیونی77
  • 3-1 فرآیند توده ای78
  • 4-1 فرآیند محلول78
  • فصل دوم : پیویسی و مواد افزودنی 79
  • 2-                                  مواد ا فزودنی79
  • 1-2                              نرم کننده ها80
  • 1-1-2 انواع فتالات 82
  • 2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک83
  • 3-1-2 انواع فسفات 85
  • 4-1-2 انواع اپوکسی85
  • 5-1-2 نرم کننده های پلیمری85
  • 6-1-2 نرم کننده های ویژه86
  • 2-2 پایدار کننده ها86
  • 1-2-2 پایدار کننده های قلع 86
  • 2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی88
  • 3-2-2 پایدارکننده های سرب88
  • 4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی89
  • 3-2 روان کننده ها89
  • 4-2 پرکننده ها92
  • 1-4-2 کربنات کلسیم92
  • 2-4-2 سیلیکات و سیلیکا93
  • 3-4-2 سولفات باریم94
  • 4-4-2 هیدروکسید آلومینیم94
  • 5-4-2 الیاف شیشه 96
  • 6-4-2 دوده 95
  • 7-4-2 خاک اره 95
  • 5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری95
  • 1-5-2 آمیزه پودر95
  • 2-5-2 آمیزه مذاب95
  • 3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی95
  • 6-2 مواد کمک فرآیند97
  • 1-6-2 فرآیند اکستروژن 98
  • 2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی99
  • 3-6-2 فرآیند کلندرکاری99
  • 4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی99
  • 5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی101
  • 7-2 مواد اسفنجی کننده101
  • 8-2 رنگینه ها102
  • 1-8-2 رنگدانه ها102
  • 2-8-2 جوهرها102
  • 3-8-2 رنگینه های ویژه102
  • 1-3-8-2 رنگدانه های صدفی 103
  • 2-3-8-2 رنگدانه های فلزی103
  • 3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان103
  • 4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان 103
  •  
  • فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پیویسی چه ویژگی هایی دارند 104
  • 3-                                  ویژگی های فرآورده های پیویسی104
  • 1-3                              سختی104
  • 2-3 استحکام کششی105
  • 3-3 بازدهی نرم کننده105
  • 4-3 افزایش طول نهایی105
  • 5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک 106
  • 6-3 دوام نرم کننده در آمیزه 106
  • 7-3 پایداری حرارتی107
  • 8-3 پایداری نوری107
  • 9-3 سمیت108
  • 10-3 مقاومت شیمیایی108
  • 11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری108
  • 12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری)109
  • 13-3 ویژگی های الکتریکی109
  • فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه110 فصل پنجم : روش تهیه فرمولاسیون پیویسی112
  • 1-5 فرمولاسیون پیویسی نرم و سخت (روش عملی)112
  • 1-1-5 لوله (در ساختمان سازی)114
  • 2-1-5 لوله (در آب رسانی)114
  • 3-1-5 لوله (در فاضلاب) 114
  • 4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا)114
  • 5-1-5 لوله (درگاز رسانی)114
  • 6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)115
  • 7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پیویسی نرم)115
  • 2-5 پروفیل116
  • 1-2-5 فیلم و ورق (سخت)117
  • 2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی)117
  • 3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی)117
  • 4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی) 117
  • 5-2-5 سایر موارد استفاده 117
  • 6-2-5 ورق و فیلم نرم117
  • 3-5 صنایع تولید کفش118
  • 4-5 اسفنج پیویسی 118
  • 5-5 الیاف روکش شده 118
  • 6-5 انواع روکش پیویسی119
  • 7-5 بطری سازی120
  • 8-5 کاربرد پیویسی در پزشکی120
  • 9-5 پیویسی و خودروسازی121
  • فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پیویسی 122
  • منابع126


Label
مقالات مرتبط


ورود به سايت | ثبت نام كاربر


صفحه نخست | تماس با ما
تمامی حقوق این سایت سایت متعلق به سایت DocIran.COM می باشد
طراحی شده توسط فراتک